1.制造工藝方案設(shè)計(jì)。核對(duì)接收的項(xiàng)目資料,設(shè)計(jì)工藝方案,包括凸臺(tái)、搭接等設(shè)計(jì)。
2.測(cè)量方案設(shè)計(jì)。根據(jù)產(chǎn)品制造工藝方案,設(shè)計(jì)合理的測(cè)量方案,校驗(yàn)/采集測(cè)量數(shù)據(jù),編制測(cè)量工藝卡。
3.工裝夾具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)產(chǎn)品需要的工裝夾具,出具工裝夾具圖紙或加工程序。
4.刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)產(chǎn)品需要的加工刀具系統(tǒng)清單,持續(xù)開(kāi)展刀具系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化。
5.制造工藝文件編制。根據(jù)產(chǎn)品工藝方案,編制產(chǎn)品制造大綱、工序說(shuō)明書(shū)、零件實(shí)測(cè)記錄表、重量信息表等資料
6.數(shù)控加工NC程序編制。根據(jù)產(chǎn)品工藝方案及工藝文件,編制產(chǎn)品數(shù)控加工程序,同時(shí)編制串聯(lián)及自動(dòng)化找正程序。
7.測(cè)量程序編制。根據(jù)產(chǎn)品測(cè)量方案,使用測(cè)量離線編程軟件,編制測(cè)量程序。
8.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)配合。跟蹤產(chǎn)品首件加工情況,及時(shí)優(yōu)化并完善數(shù)控加工程序;配合解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的產(chǎn)品問(wèn)題。
9.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額。根據(jù)仿真軟件、CAM軟件及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),制定并完善產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表。
10.技術(shù)創(chuàng)新與精益改善。開(kāi)展制造工藝技術(shù)相關(guān)的新技術(shù)、新材料、新方法的跟蹤和研究,開(kāi)展產(chǎn)品制造過(guò)程的精益改善